一种丝杆支撑座的制作方法

技术背景：

丝杆两端部为光轴，丝杆在工作过程中，两端分别与支撑座连接来保证丝杆转动的稳定性，支撑座内设有轴承，支撑座和轴承配合需要多个部件对轴承进行固定来防止轴承滑脱，现有的支撑座与轴承为一一对应，更换轴承时也需要更换相应的支撑座，使得需要多种型号的轴承时便需要多种型号的支撑座，在设计制作进行装配时使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种丝杆支撑座，本实用新型在支撑座和轴承之间安装中间架，轴承卡接在中间架内，现通过更换中间架可与多款轴承进行连接，需要更换时，先拆卸下固定盖，然后从支撑部取出中间架，更换合适的轴承和中间架后再安装到支撑座上，固定盖进行紧固，不同支撑座的螺栓安装间距不一致，使用本实用新型的丝杆支撑座后，一定大小范围内轴承的支撑座可以使用同种型号，方便预设置安装孔位。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种丝杆支撑座，包括支撑座，支撑座上设有u型的支撑部，支撑部内设有可拆卸的中间架，中间架内设有轴承，轴承与中间架卡接，支撑部上设有固定盖，固定盖与支撑座可拆卸的连接。支撑座的侧面设有多个第一连接孔，支撑座的顶面两侧均设有第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔相交。支撑座的顶面靠近支撑部设有固定孔，固定孔底部设有用于螺栓头嵌入的台阶孔，固定盖两侧设有连接耳，连接耳上设有与固定孔相匹配的通孔。固定盖底部设有卡接部，卡接部两侧可与支撑部u型的竖直部分卡接，卡接部底部设有弧形槽。

中间架包括两个弧形套，弧形套为半圆形，两个弧形套组成一个空心套，弧形套两侧设有限位环，限位环凸出于弧形套侧面，弧形套的外径与支撑部底部的内径相匹配。弧形套内侧面还设有多个与轴承相匹配的卡槽，卡槽内径与轴承外径相适配。支撑部、卡接部和弧形套上设有内凹的凹槽，支撑部、卡接部和弧形套装配使得凹槽形成密封的储油槽，固定盖顶部设有与储油槽相通的注油口，弧形套上设有于储油槽相通的出油口。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的丝杆支撑座，具有如下有益效果：

一、采用本实用新型的丝杆支撑座，本实用新型在支撑座和轴承之间安装中间架，轴承卡接在中间架内，现通过更换中间架可与多款轴承进行连接。

二、需要更换时，先拆卸下固定盖，然后从支撑部取出中间架，更换合适的轴承和中间架后再安装到支撑座上，固定盖进行紧固。

三、不同支撑座的螺栓安装间距不一致，使用本实用新型的丝杆支撑座后，一定大小范围内轴承的支撑座可以使用同种型号，方便预设置安装孔位。

具体实施方式

如图1至2所示，一种丝杆支撑座1，包括支撑座1，支撑座1上设有u型的支撑部11，支撑部11内设有可拆卸的中间架4，中间架4内设有轴承3，轴承3与中间架4卡接，支撑部11上设有固定盖2，固定盖2与支撑座1可拆卸的连接，在支撑座1和轴承3之间安装中间架4，轴承3卡接在中间架4内，现通过更换中间架4可与多款轴承3进行连接，需要更换时，先拆卸下固定盖2，然后从支撑部11取出中间架4，更换合适的轴承3和中间架4后再安装到支撑座1上，固定盖2进行紧固；不同支撑座1的螺栓安装间距不一致，使用本实用新型的丝杆支撑座1后，一定大小范围内轴承3的支撑座1可以使用同种型号，方便预设置安装孔位。

支撑座1的侧面设有多个第一连接孔12，支撑座1的顶面两侧均设有第二连接孔13，第一连接孔12与第二连接孔13相交，第一连接孔12和第二连接孔13的设置方便支撑座1水平或竖直地与其他连接部件固定。支撑座1的顶面靠近支撑部11设有固定孔14，固定孔14底部设有用于螺栓头嵌入的台阶孔，固定盖2两侧设有连接耳21，连接耳21上设有与固定孔14相匹配的通孔22，台阶孔便于螺栓头隐藏在支撑座1内，防止支撑座1与其他连接部件固定时不平稳，螺栓从下方插入支撑座1的固定孔14和连接耳21的通孔22，使得固定盖2和支撑座1可拆卸地连接。

固定盖2底部设有卡接部23，卡接部23两侧可与支撑部11u型的竖直部分卡接，卡接部23底部设有弧形槽，卡接部23两侧面的宽度与与支撑部11的宽度相匹配，弧形槽与中间架4抵接。中间架4包括两个弧形套41，弧形套41为半圆形，两个弧形套41组成一个空心套，弧形套41两侧设有限位环42，限位环42凸出于弧形套41侧面，弧形套41的外径与支撑部11底部的内径相匹配，两个弧形套41方便拆分，便于将轴承3卡入在内，并且通过固定盖2和卡接部23的抵接压紧固定弧形套41，弧形套41两侧的限位环42与支撑座1外侧面抵接，限制弧形套41前后移动。

弧形套41内侧面还设有多个与轴承3相匹配的卡槽43，卡槽43内径与轴承3外径相适配，卡槽43的设置使得轴承3稳固在弧形套41内，有效防止轴承3晃动。

支撑部11、卡接部23和弧形套41上设有内凹的凹槽，支撑部11、卡接部23和弧形套41装配使得凹槽形成密封的储油槽，固定盖2顶部设有与储油槽相通的注油口，弧形套41上设有于储油槽相通的出油口，从注油口注入润滑油，储油槽进行储存，出油口及其微小，并通过出油口进入到轴承3侧面进行润滑。

使用过程：

1、在支撑座1和轴承3之间安装中间架4，轴承3卡接在中间架4的两个弧形套41内，可通过更换中间架4可与多款轴承3进行连接。

2、需要更换时，先通过拆卸螺栓取下固定盖2，然后从支撑部11取出中间架4，更换合适的轴承3和中间架4后，两个弧形套41将轴承3卡在卡槽43内，卡槽43有效防止轴承3晃动。

3、安装到支撑座1的支撑部11上，弧形套41两侧的限位环42与支撑座1外侧面抵接，限制弧形套41前后移动。

4、卡接部23两侧面的宽度与与支撑部11的宽度相匹配，弧形槽与中间架4抵接，螺栓从下方插入支撑座1的固定孔14和连接耳21的通孔22进行紧固。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

技术总结

本实用新型公开了一种丝杆支撑座，包括支撑座，支撑座上设有U型的支撑部，支撑部内设有可拆卸的中间架，中间架内设有轴承，轴承与中间架卡接，支撑部上设有固定盖，固定盖与支撑座可拆卸的连接，本实用新型在支撑座和轴承之间安装中间架，轴承卡接在中间架内，现通过更换中间架可与多款轴承进行连接，需要更换时，先拆卸下固定盖，然后从支撑部取出中间架，更换合适的轴承和中间架后再安装到支撑座上，固定盖进行紧固。

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