丝杆支撑座在一种成盘机构上的应用

本实用新型的目的是提供一种成盘机构，它能够满足连续生产的需要并且其机构结构紧凑，集成度高，动作可靠。

本实用新型是这样实现的，一种成盘机构，它包括上部开有V形槽的上料盘，上料盘安装在连接板上，连接板的下部安装有螺母座，连接板的两侧通过滑座安装在直线滑轨上，直线滑轨的两侧分别安装有丝杆支撑座，滚珠丝杆依次穿过丝杆支撑座、螺母座和丝杆支撑座，丝杆支撑座的一端通过膜片联轴器连接交流伺服电机。

所述的上料盘为不锈钢材质。

本实用新型的优点是，(1)能可靠适应芯块生坯连续生产、排序成列的生产要求；正向、反向动作循环结束的同时，均可提供供芯块生坯转运装置有效运作的时序间隔与位置区域；(2)动作循环中无快进、快退动作，无加、减速过程，无运动冲击，有效满足连续生产时的时间节拍要求；动作循环简单，具有良好的可靠性；(3)满足核燃料元件生产线芯块制备工序中连续、可靠生产的需要。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种成盘机构示意图。

图中，1上料盘，2直线滑轨，3丝杠支撑座，4滚珠丝杠，5连接板，6螺母座，7丝杠支撑座，8膜片连轴器，9交流伺服电机，10芯块生坯，11滑座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述：

如图1所示，一种成盘机构，它包括上料盘1，上料盘1的上部开有精加工成形的V形槽，V形槽数量大于等于钼舟可盛装的芯块生坯列数加一列；上料盘1通过连接螺钉与定位销安装于连接板5上部并紧固，连接板5底部通过连接螺钉与定位销安装有滚珠丝杠螺母座6；将滑座11通过连接螺钉与定位销安装于连接板5两侧精加工的安装面上；滑座11安装在直线导轨2上，直线滑轨2的两侧分别安装有丝杆支撑座3、7，滚珠丝杆4依次穿过丝杆支撑座3、螺母座6和丝杆支撑座7，丝杆支撑座7的一端通过膜片联轴器8连接交流伺服电机9。

工作时成盘机构的基本动作循环为：原位(上料盘第一个V形槽对正芯块生坯来料方向V形槽位置)→将定长芯块生坯推入上料盘第一个V形槽→上料盘正向步进一个V形槽间距→将定长芯块生坯推入上料盘第二个V形槽……共完成规定次数1的推料与步进(该次数为钼舟可盛装的芯块生坯列数加一，与上料盘V形槽数量同)，推入规定列数芯块生坯(首次)→(将钼舟可盛装的列数的芯块生坯及时转运，上料盘余最后一列芯块生坯)→上料盘反向步进一个V形槽间距→将定长生坯推入V形槽→……共完成规定次数2的推料与步进(该次数为钼舟可盛装的芯块生坯列数)→(将钼舟可盛装的列数的芯块生坯及时转运，含上料盘最后一列芯块生坯)→原位，如此往复。